Automaattisen painoleikkauskoneen kalibrointiopas

Keskeiset tiedot

• XCJ-A 600:n täysi kalibrointisykli – lämmitys, nollapisteen tarkistus, referenssipaino, toleranssin vahvistus ja 20 kappaleen hyväksyntätesti – kestää 25–35 minuuttia (tyypillisiä arvoja kokemuksemme perusteella).
• Suorita viiden kappaleen punnuksen pistokoe jokaisen vuoron alussa tai materiaalinvaihdon yhteydessä ja täydellinen anturin kalibrointi 30 käyttöpäivän välein.
• Jo 0,5–1,0 g:n punnituspoikkeama riittää hyvien aihioiden hylkäämiseen, koska kone lajittelee jokaisen osan automaattisesti hyväksyttävän tai ei-hyväksyttävän painoon ennen purkamista.
• XCJ-A 600 käsittelee NBR:ää, FKM:ää, luonnonkumia ja EPDM:ää, mutta ei silikonia – kalibroi vain näiden materiaaliryhmien sisällä.

Lyhyt vastaus:Automaattisen punnitsemiskoneen kalibrointi tapahtuu tarkistamalla sen punnitusanturi sertifioitua viitepainoa vasten, nollaamalla järjestelmä Delta-kosketusnäytöllä, vahvistamalla toleranssialueen ja suorittamalla 20 kappaleen hyväksyntätestin. XCJ-A 600 -mallissa kokonainen sykli kestää 25–35 minuuttia (tyypillisiä arvoja kokemuksemme perusteella).Koska kone erottelee hyväksyttävät osat automaattisesti kelpaamattomista painon mukaan, kalibrointi on ainoa toimenpide, joka pitää jokaisen hyväksymis-/hylkäyspäätöksen luotettavana.

Automaattinen painoleikkauskone näyttää leikkauslaitteelta, mutta sen tarkkuus piilee punnitusketjussa: LASCAUX-painoanturissa, digitaalisessa lähettimessä ja Delta PLC:ssä, joka vertaa kutakin aihiota näytöllä asetettuun toleranssiin. 550 mm:n leikkausleveydellä 600 mm:n työalueella on paljon vähemmän merkitystä kuin sillä, painaako 12 g:n aihio sinä päivänä 12 g.

Tämä opas käy läpi kalibroinnin koko työnkulunXCJ-A 600 automaattinen painoleikkauskone: mitä todella kalibroit, vaiheittainen menettely, suositellut mittausvälit materiaalikohtaisesti ja vianmääritystaulukko poikkeamille. Se on kirjoitettu tuotantotilojen käyttäjille ja laatuteknikoille noudattaen jäljitettävyysperiaatteita, jotka on julkaistu julkaisussaNIST:n paino- ja mittatoimisto.

Miksi kalibrointi on tärkeämpää painoon perustuvassa leikkurissa

Jokainen leikkauspäätös tällä koneella on punnituspäätös.Käyttäjä asettaa vaaditun toleranssialueen suoraan kosketusnäytöllä, ja kone erottelee ja punnitsee sitten automaattisesti jokaisen tuotteen: alueen sisälle jäävät osat luokitellaan hyväksyttäviksi ja alueen ulkopuolella olevat osat merkitään kelpaamattomiksi ja ohjataan muualle. Koska vertailu tapahtuu automaattisesti ja tuotantonopeudella, kalibroimaton anturi ei vain lue väärin yhtä osaa – se lajittelee hiljaa väärin koko vuoron.

Seuraukset kasaantuvat nopeasti. Jos anturi näyttää 1 g painavaa painoa, lähellä toleranssin ylärajaa olevat hyvät aihiot hylätään, ja muottilaskentalogiikka – joka on asetettu syöttämään kiinteä määrä muottia kohden, kuten 6 tai 10 kappaletta – lakkaa toimittamasta täydellisiä lukumääriä, koska hylätyt kappaleet eivät koskaan pääse purkausasemalle. Tämän seurauksena 30 minuutissa korjattavasta poikkeamasta tuleekin pula, jonka pakkaustiimisi huomaa tunteja myöhemmin.

Mitä itse asiassa kalibroit: Punnitusketju

Ennen kuin kosket mihinkään parametriin, on hyödyllistä tietää, mitkä komponentit osallistuvat punnituslukemaan. XCJ-A 600:n teknisissä tiedoissa luetellaan ketju tarkasti:

Parametrit ovat peräisin valmistajan tuotesivulta XCJ-A 600 automaattiselle painoleikkauskoneelle.

Kalibrointi korjaa anturi-lähetin-PLC-ketjua, ei mekaniikkaa.Jos osat jumiutuvat fyysisesti tai syöttyvät epätasaisesti, kalibrointi ei korjaa sitä – kyseessä on sen sijaan johdekiskon tai ilmansyötön ongelma.

Vaiheittainen kalibrointimenettely

Seuraavassa toimintajärjestyksessä oletetaan, että kone on asennettu vaakasuoraan, kytketty vakaaseen paineilmaan ja sitä on lämmitetty vähintään 15 minuuttia käynnistyksen jälkeen. Kylmä elektroniikka ja kylmä pneumatiikka ovat yleisin virheellisen "ajautumisen" lähde:

1. Lämmitä ja puhdista.Anna koneen käydä 15 minuuttia ja pyyhi sitten syöttö- ja punnituspinnat puhtaiksi. Jo muutaman kymmenesosan gramman määrä kumipölyä ja liekkijäämiä osaa kohden vääristävät itse vertailumassaa.
2. Nollaa järjestelmä tyhjäksi.Käynnistä Delta-kosketusnäytössä nollaustoiminto ilman, että punnituspisteessä on mitään osaa. Varmista, että näytetty arvo palaa arvoon 0 g ja pysyy siinä 30 sekuntia vilkkumatta.
3. Aseta sertifioitu viitepaino.Aseta punnituskohtaan testipaino, jonka massa on lähellä tyypillistä aihiomassaasi (esimerkiksi 10–50 g, OIML-luokka) ja odota vakaata lukemaa.
4. Vertaa ja korjaa.Jos lukema poikkeaa yli 0,5 g sertifioidusta arvosta, säädä lähettimen siirtymää valmistajan ohjeiden mukaisesti ja toista sitten nollaustarkistus vaiheesta 2 alkaen.
5. Vahvista toleranssialue.Syötä vaadittu toleranssialue uudelleen näytölle ja varmista, että se vastaa nykyisen osan spesifikaatiota – yhdisteiden muutokset mitätöivät vanhat toleranssialueet äänettömästi.
6. Suorita 20-osainen hyväksymistesti.Syötä syklin läpi 20 tunnettua, toimivaa kappaletta sisältävää tyhjää kappaletta. Kaikkien 20 kappaleen tulisi olla hyväksyttäviä; yksi tai useampi hylkäys tarkoittaa, että kaistasi on tiukempi kuin todellinen kappaleiden välinen vaihtelu.
7. Kirjaa tulos ylös.Lokipäivämäärä, viitepainoarvo, näytetty arvo, käytetty siirtymä ja testitulos. Yhden sivun lokikirja täyttää mittausjäljitettävyysodotukset.ISO 9001laatujärjestelmä ilman lisäohjelmistoja.