Luonnonkumin ja synteettisen kumin käsittelyerot

Keskeiset tiedot

• Todellinen ero on toistettavuus, ei kemia: tavaroiden leviäminen on8–12 Mooney-yksikköä luonnonkumille verrattuna 3–5 MU:hun SBR:lle, NBR:lle tai EPDM:lleyhdeltä toimittajalta.
• Vihreä vahvuus muuttaa leikkausasetuksiasi10–30 prosenttia syöttönopeudestasamalla 0,5 mm:n paksuudella, silikonilla hitaammassa päässä.
• Kryogeeninen salamanpoisto osoitteessa-150 celsiusastettaKattaa kaikki yleiset polymeerit, koska lasisiirtymät toimivat vain -125 asteesta -20 asteeseen, mutta pehmeä silikonipilkku irtoaa pelkällä ilmavoimalla.
• Silikoni ja FKM tarvitsevat yleensä200–250 celsiusastetta jälkikovetusaika 4–24 tuntia; luonnonkumi viimeistellään yleensä puristuskovettamisen jälkeen.

Lyhyt vastaus:Luonnonkumi ja synteettinen kumi eroavat toisistaan ​​neljässä maksullisessa asemassa tapahtuvassa käsittelyssä:erän tasaisuus tavaroiden vastaanotossa, vihreän lujuus leikkurilla, salaman häiriötila salamanpoistajalla ja se, tarvitseeko osa toissijaista kovettumistaLuonnonkumi levittyy erien välillä 8–12 Mooney-yksikköä, mutta pitää muotonsa hyvin, joten leikkaustoleranssit voivat olla laajempia. SBR, NBR, EPDM, FKM ja silikoni toimitetaan tasaisemmin, mutta niiden tuorelujuus on alhaisempi ja ne vaativat usein 200–250 celsiusasteen jälkikovetuksen, jota NR ei koskaan pyydä.

Kemian laboratoriossa tuotantolinja ei menetä rahaa. Se menettää rahaa, kun nauha venyy syöttötelan alla, kun flash-hitsaus repeää katkeamisen sijaan tai kun erä kovettuu 15 prosenttia nopeammin kuin edellinen. Tämä opas seuraa vaihetta tavaroiden vastaanotosta pakkaukseen ja merkitsee vain ne erot, jotka pakottavat asetuksen muuttumaan.

Mitä eroa luonnonkumin ja synteettisen kumin tuotannossa oikeastaan ​​on?

Työmaahalliin asti ulottuva ero on toistettavuus, ei molekyylirakenne.Luonnonkumi on cis-1,4-polyisopreenia, joka on kerätty Hevea-puista ja lajiteltu lian, tuhkan ja haihtuvien aineiden pitoisuuden mukaan. Koska sitä ei ole kehitetty tiettyä tavoitetta varten, saat mitä tahansa vuodenaikana tuotettua kumi. Synteettinen kumi, luokiteltuISO 1629perheen mukaan, polymeroidaan tietyn spesifikaation mukaisesti.

Koska toinen syöte on porrastettu ja toinen määritelty, NR muuttaa asetuksiasi ja synteettinen kumi muuttaa tekosyitäsi.Tuo yksittäinen epäsymmetria selittää kaikki alla olevat käytännön erot.

Miksi erän yhdenmukaisuus määrää leikkaustoleranssin?

Koska jokainen valitsemasi leikkausparametri on itse asiassa viskositeettioletus. A CNC-kuminauhan leikkauskoneSäilyttää plus tai miinus 0,1 mm:n syöttötarkkuuden ja leikkaa 0–20 mm:n paksuisia materiaaleja jopa 80 iskulla minuutissa, mutta vain silloin, kun terään tulevalla yhdisteellä on reseptissä oletettu jäykkyys.

Luonnonkumi on puristettava ennen sekoittamista, jotta sen leikkauslujuus vaihtelee erästä toiseen. Asiakkaan tavaran sisääntulotiedoissa NR-erät vaihtelevat yleensä 8–12 Mooney-yksikön välillä (ML 1+4 100 celsiusasteessa), kun taas SBR-, NBR- ja EPDM-erät vaihtelevat 3–5 MU:n välillä – tyypillisiä arvoja kokemuksemme perusteella.

8–12 MU:n hajonta tarkoittaa noin 15–20 prosentin muutosta kumiseoksen jäykkyydessä, riittävästi muuttamaan nauhan syöttötapaa, kuinka pitkälle se joustaa terän jälkeen ja onko leikkauspinta suorakaiteen muotoinen vai repeytynyt.

Levimäysluvut ovat tyypillisiä kokemuksemme perusteella, eivätkä luettelon rajoituksia – tarkista ne omaa vastaanottotarkastustasi vasten.

Missä luonnonkumi ja synteettinen kumi jakautuvat flash-poistossa?

Ero on siinä, miten salama epäonnistuu, ei siinä, kuinka paljon sitä on.Luonnonkumivilla on elastista ja repeytyy langoiksi, SBR- ja NBR-villa murenee ja silikonivilla on niin heikkoa, että se hankautuu pois.

Kylmä on universaali tasaaja. Lasisiirtymät vaihtelevat silikonin noin -125 celsiusasteesta FKM:n noin -20 celsiusasteeseen, jotennestemäisen typen kryogeeninen salamanpoistokone-150 celsiusasteessa ne kaikki ovat haurastumispisteen alapuolella. LN2-yksikkömme sisältää 80 litraa teloja (15–20 kg pieniä osia) ja se suorittaa työkierron alle kahdeksassa minuutissa nopeudella 20–70 rpm, ja sen läpäisyprosentti on yli 98 prosenttia.

Kryo ei ole vieläkään oletusarvo. Pehmeä, repäisylujuudeltaan heikko salama irtoaapneumaattinen ilmakäyttöinen salamanpoistokonenoin 4 kg/min materiaalinopeudella, koskamuuten maksaisit nestemäisestä typestä työn tekemiseen, puolen sekunnin ilmapuhallus on jo ohi.Suorita ensin romuhiukkaslajitelma -80 celsiusasteessa ja vähennä lämpötilaa 10 astetta kerrallaan; lämpimin asetus, joka vielä täyttää salamalaitteesi vaatimukset, säästää typpeä.

Tarvitsevatko synteettiset yhdisteet toisen kovetussyklin?

Yleensä kyllä, ja luonnonkumi yleensä ei.NR-vulkanointi viimeistellään yleensä puristimen sisällä. Silikoni ja FKM tarvitsevat jälkikovetuksen haihtuvien aineiden poistamiseksi ja täydellisen silloittumisen aikaansaamiseksi, muuten kovuus ja puristuspainama muuttuvat osien pakkaamisen jälkeen.

Oikea työkalu onvalssiuuni toissijaiseen vulkanointiin, ei toista prässiä. XCJ-K600 (600 l) ja XCJ-K900 (900 l) -yksikkömme toimivat huoneenlämmöstä 280 celsiusasteeseen 10,5 kW:n lämmittimellä, siirtävät 3 000 kuutiometriä tunnissa ilmaa kahdeksankulmaisen rummun läpi, joten jokainen pinta näkee saman lämpötilan, ja hyväksyvät minkä tahansa kovettumisajan 0–99,99 tunnin välillä.

Kirjaa jälkikovetus reseptikortille käyttäjän muistin sijaan.Nimellinen 4 tunnin ikkuna, joka ajautuu 6 tuntiin, muuttaa kovuutta ja puristuspainumaa, ja kaksinkertainen ylikuumenemissuoja on olemassa, koska karkaava jälkikovetus polttaa FKM:n palautumattomaksi.

Miten kutistuminen rikkoo suvaitsevaisuutesi ennen kuin leikkaat mitään?

Kutistuminen tarkoittaa sitä, että oikein leikatusta osasta tulee väärä osa.1,5–4 prosentin kovettumiskutistuminen tarkoittaa, että leikkauspituus on jaettava yhdellä miinus kutistumisluku, eikä sitä saa asettaa piirustusmittojen mukaisesti.ASTM D2000asettaa kovuus- ja toleranssiluokat, mutta ei kutistumista, joten numeron on oltava peräisin omasta kokeestasi.

3 prosentin kutistumalla 50,0 mm:n valmis tiiviste tarvitsee 51,5 mm:n leikkauksen. Asetettu 50,0 mm:n kutistuma, osa on jo 1,5 mm alimittainen ennen tarkastusta – vika, jota käyttäjä ei näe eikä asiakas hyväksy.

NR liikkuu 1,5–3 prosenttia ja kutistuu enemmän puun syiden poikki kuin niitä pitkin, koska ketjut orientoituvat jyrsinnän aikana. Silikoni ja FKM liikkuvat 2–4 prosenttia ja reagoivat enemmän kovettumislämpötilaan kuin aikaan, joten sama resepti eri puristimessa voi päätyä toleranssien ulkopuolelle.

Mikä puhdistusreitti sopii millekin polymeerille?

Sovita pesu pinnan kantoaineiden mukaan, äläkä osan materiaalin mukaan.NR-osat toimitetaan talkilla tai vuolukivellä pölytettyinä, joita synteettiset osat eivät sisällä, ja NR turpoaa vedessä, kun taas silikoni ei.

Thekuminpuhdistus- ja kuivauskoneXCJ-QXJ 600 käyttää 600 mm halkaisijaltaan ja 1 000 mm pituudeltaan 304-teräksestä valmistettua ruostumattomasta teräksestä valmistettua rumpua, jonka pesukapasiteetti on 15–30 kg ja jossa on kolme kuuden pesuvaiheen ryhmää. Se käyttää 20 l/min vettä (0,1 tonnia 6 minuutin pesussa) ja 2,5 kWh energiaa 20 minuutin pesussa ja kuivauksessa 12 kW / 380 V teholla. Vastakkaisiin suuntiin pyörivät suuttimet eivät jätä sokeita kohtia.

NR-pinnoitteelle käytä lyhintä mahdollista pesua, joka poistaa pölyävän aineen, koska pitkä upotusaika turvottaa osaa jo tarkastuksen jälkeen. Silikonille lisäainevaihe ansaitsee paikkansa: pelkkä vesipesu jättää kalvon, joka myöhemmin näkyy liimausvirheenä asiakkaan linjalla.

Miten voit uudelleenkelpoistaa linjan uutta yhdistettä varten?

Karsiutu uudelleen viidessä vaiheessa äläkä ohita ensimmäistä.Useimmat epäonnistuneet materiaalinvaihdot epäonnistuvat, koska lähtötasoa ei ole kirjattu, joten kukaan ei voi todistaa, mikä muuttui.

1. Jäädytä saapuva erikoistehtävä.Kirjaa Mooney-viskositeetti, kovuus, ominaispaino ja eränumero kolmelle erälle ennen kuin kosket asetukseen.
2. Leikkaa ensimmäinen artikkeli uudelleen kolmella syöttönopeudella.Pidä hitain ja toleranssin säilyttävä yhdistelmä, koska lisänopeus matalan vihreän lujuuden omaavalla yhdisteellä ostaa vain romua.
3. Etsi romusta hauras ikkuna.Aloita -80 celsiusasteessa ja laske lämpötilaa 10 astetta, kunnes pinta ei repeydy, vaan rikkoutuu.
4. Laske leikkauspituus uudelleen mitatusta kutistumasta.Mittaa viisi osaa 24 tuntia kovettumisen jälkeen, älä koskaan samana päivänä, koska suurin osa kutistumisesta tapahtuu tänä aikana.
5. Kirjoita jälkikovetusresepti ohjaimelle.Ramppinopeus, lämpötilan pito, pitoaika ja jäähdytysnopeus, kaikki neljä, ei vain asetusarvo.

Johtopäätös: Minkä materiaalin perusteella sinun tulisi standardoida?

Standardoi materiaali, jota tarkastuksesi voi tosiasiallisesti valvoa.Synteettinen yhdiste, jonka leviäminen on 3 MU, mahdollistaa tiukemmat toleranssit ja vähemmän ensikappaletarkistuksia, mikä on arvokkaampaa kuin mikään yksittäinen fyysinen ominaisuus. NR ansaitsee paikkansa siellä, missä kimmoisuus ja repäisylujuus ovat toistettavuutta tärkeämpiä – ja sitten toleranssia ostetaan takaisin hitaammilla syöttönopeuksilla ja lyhyemmillä pesuilla.

Riippumatta siitä, mitä tuoteperhettä käytät, asetukset ovat koneessa, eivät polymeerissä. Lähetä yhdisteesi, mittarisi ja liimausmäärityksesi, niin me sovitamme sinulle sopivan.salaman poistotai leikkaamalla siihen asennusta.