Kumilevyn leikkauskone: Paksuuden ja leveyden ominaisuudet

Keskeiset tiedot

• CNC-kumilevyjen leikkauskoneet leikkaavat jatkuvalla 0–20 mm:n paksuusalueella 80 leikkausta minuutissa.
• Saatavilla on kolme työleveyttä: 600 mm, 800 mm ja 1 000 mm pöydät, joiden leikkauspituus on 0–1 000 mm.
• Servosyöttötarkkuus on 0,1 mm; profiili- ja rengasleikkaukset pysyvät 0,05 mm:n tarkkuudella tiivisteen leikkauskoneella.
• Moottorin tehovaa'at leveydellä: 1,5 kW 600 mm mallissa, 2,5 kW 800 ja 1 000 mm malleissa (450–1 200 kg).

Lyhyt vastaus:Kumilevynleikkauskone käsittelee 0–20 mm paksuja levyjä jopa 1 000 mm:n työleveyksillä. Kolmella työpöytäleveydellä (600 mm, 800 mm ja 1 000 mm) leikataan kaikki koko 0–20 mm:n levyalue 80 leikkauksen minuuttinopeudella ja 0,1 mm:n servosyöttötarkkuudella.Koska leveämpi ja paksumpi materiaali vaatii enemmän moottoritehoa, 800 ja 1 000 mm malleissa on 2,5 kW:n käyttömoottorit 600 mm:n työpöydän 1,5 kW:n moottorin sijaan.

Kun työpaja siirtyy käsinleikkauksesta automatisointiin, ensimmäinen kysymys on, kattaako yksi kone koko levymateriaalivaraston. Koneet määritellään kahdella luvulla: enimmäispaksuudella ja enimmäisleveydellä. Nämä kaksi lukua määrittelevät kaiken muun leikattavan kapasiteettialueen.

Tämä opas kartoittaa kyseisen ympärysmitan varmennettujen CNC-spesifikaatioiden perusteella ja päättää viisivaiheisella mallinvalintatyönkululla.

Minkä paksuusalueen kumilevyn leikkauskone pystyy käsittelemään?

CNC-alusta leikkaa jatkuvasti 0–20 mm:n paksuusalueella, eikä tämä alue muutu leveysmallien välillä.Kaikki kolme penkkiä leikkaavat saman 0–20 mm:n jännevälin 80 leikkauksella minuutissa, joten yksi kone kattaa ohuet kalvot, keskikokoiset tiivistemateriaalit ja paksut levyt ilman toista hankintaa.

Veitsi on erikoisteräksestä valmistettu terä, jossa on viistemäinen leikkausrakenne. Koska viiste vähentää kitkaa terän työskennellessä materiaaliin, leikkaukset pysyvät siisteinä koko alueella ja terä kuluu hitaammin. Liukukappale kulkee CNC-työstökonelaatuisten erittäin tarkkojen lineaarijohteiden päällä, minkä ansiosta leikkauspinnat pysyvät suorassa jopa 20 mm:n levyillä.

Lähde: valmistajan tiedot CNC-kuminauhaleikkurille (mukautuva metalli), xmxcjrubber.com.

Suorituskyky riippuu myös materiaalista: alusta leikkaa luonnonkumia, synteettistä kumia, muoveja ja tiettyjä kovia metalleja nauhoiksi, paloiksi ja filamenteiksi. Kovemmat 12–20 mm:n päässä olevat yhdisteet nojaavat kovemmin veistä vasten, joten 2,5 kW:n mallit ovat turvallisempi valinta jatkuvaan paksujen materiaalien työstöön.

Bändin käyttäytyminen heijastaa tyypillisiä arvoja kokemuksistamme eri toimitetuissa projekteissa.

Kuinka leveäksi kone voi leikata? Leveysominaisuuksien selitys

Työleveys asetetaan penkillä kolmessa vaiheessa —Työleveydet 600 mm, 800 mm ja 1 000 mm, kunkin leikkauspituus 0–1 000 mm.Työpöydän leveys rajoittaa saapuvan levyn leveyttä; leikkauspituus rajoittaa valmiin nauhan, lohkon tai filamentin pituutta.

Leveys määrää koneen mittakaavan. Siirtyminen 600 mm:n penkistä 1 000 mm:n penkkiin pudottaa nettopainon 450 kg:sta 1 200 kg:aan, koska runko, johdekiskot ja leikkauspalkki kasvavat jäykkyyden säilyttämiseksi leveämmällä jännevälillä. Leveyden päivitykset maksavat siksi enemmän ostaa, toimittaa ja asentaa, joten oikean valinnan tekeminen ensimmäisellä kerralla on tärkeää.

Yli 1 000 mm leveille levyille vakiotyönkulku on kaksivaiheinen: pienennä levyä työpöydän leveyteenkuminleikkuri, sitten poikittain sahaa radat pituudeltaan CNC-penkillä. Kaksi oikean kokoista konetta päihittää yhden ylikuormitetun koneen, koska ylisuuren levyn pakottaminen kapealle penkille aiheuttaa vinoja leikkauksia ja syöttölaitteen tukoksia.

Paksuuden ja leveyden vuorovaikutus: Todellinen kapasiteettiraja

Paksuus ja leveys eivät ole toisistaan ​​riippumattomia rajoja; ne yhdistyvät yhdeksi suorituskykyalueeksi. Moottoritaulukko osoittaa tämän: 1,5 kW:n taajuusmuuttaja palvelee 600 mm:n penkkiä, kun taas molemmat leveämmät penkit tarvitsevat 2,5 kW.Koska leikkausvoima kasvaa leikattavan poikkileikkauksen (leveys kerrottuna paksuudella) myötä, leveimmät ja paksuimmat työt kuormittavat veistä ja runkoa eniten.

Minne tilaukset oikeasti päätyvät? Viimeisten kolmen vuoden aikana toimitetuissa projekteissa noin 70 % levytilauksista oli 3–12 mm paksuisia ja noin 80 % pysyi 800 mm:n tai sitä leveämpinä (tyypillisiä arvoja kokemuksemme perusteella). Siksi 800 mm:n malli on kysytyin kokoonpano: se kattaa 2,5 kW:n moottorin ja 600 kg:n painon ansiosta keskitason levymitat.

Tarkkuus pysyy yllä koko alueella. Servosyöttöjärjestelmä paikoittaa aihion 0,1 mm:n tarkkuudella, ja kosketusnäytöllä on automaattiset laskenta- ja hälytystoiminnot. Jos toleranssisi on alle 0,1 mm suorilla leikkauksilla, vastaus on profiilikone:XCJ-QGJ2-180# kumitiivisteen leikkauskonePitää 0,05 mm:n tarkkuuden (servo 0,01 mm, johtoruuvi 0,02 mm) renkaissa ja profiiliosissa 1–20 mm:n varastosta.

Viisi vaihetta arkkien sovittamiseksi oikeaan koneeseen

Käytä tätä järjestystä ennen tarjouksen pyytämistä, koska se muuttaa epämääräisen osapiirustuksen tarkaksi mallivalinnaksi:

1. Listaa arkkikuori.Kirjaa ylös jokaisen käyttämäsi yhdisteen maksimipaksuus, saapuvan levyn leveys ja valmiin osan pituus, älä vain tämän päivän myydyimmän osan.
2. Lisää 20 % leveyteen nähden vapaata pääntilaa.Sovella yllä olevaa sääntöä leveimpään levyyn ja vahvista vastaava pöytä: 600 mm, 800 mm tai 1 000 mm.
3. Tarkista paksuusnauhan sopivuus moottorin tehoon.Jos suurin osa työstä on 12–20 mm:n paksuista materiaalia, valitse 2,5 kW:n malli; varaa 1,5 kW:n käyttö ohuille ja keskikokoisille aineille.
4. Varmista tarkkuusvaatimuksesi.Suorat leikkaustyöt tehdään 0,1 mm:n syöttötarkkuudella; alle 0,1 mm:n profiili- tai rengastyöt vaativat 0,05 mm:n tiivisteleikkausalustan.
5. Vahvista materiaalit ja erityisvaatimukset.Luonnonkumi, synteettinen kumi, muovit ja tietyt metallit leikataan CNC-linjalla, ja kirjekuorille on saatavilla erikoisspesifikaatioita vakiopöydän ulkopuolella.

Leikkausongelmien diagnosointi kirjekuoren ääripäissä

Useimmat leikkausvirheet johtuvat toiminnasta lähellä suorituskykyrajaa, joten tässä taulukossa kartoitetaan yleisimmät reunavirheet, jotka aiheuttavat ja korjaavat ne:

Diagnoosiparit ovat tyypillisiä arvoja kokemuksestamme jälkimarkkinointituesta.

Suorituskyky ja käyttäjän suojaus on suunniteltu yhteen: koneessa on veitsen terän anturi, syöttörullien anturit ja turvaoven lukitus. Suojausvelvoitteiden osalta OSHA:nkoneen suojausohjeeton useimpien tilintarkastajien käyttämä viite, jaISO 9000 -perhelaatujärjestelmä ylläpitää huoltokuria, josta nämä kirjekuoret ovat riippuvaisia.

Johtopäätös: Osta kirjekuori, älä osaa

0–20 mm x 1 000 mm kokoinen toimituskokonaisuus kattaa suurimman osan kumilevytöistä yhdellä hankinnalla.Sovita penkki leveimmän levysi mukaan +20 %, anna moottorin seurata paksuusnauhaa ja siirry 0,05 mm:n profiilikoneeseen vain, kun toleranssi sitä vaatii. Koska kolmella mallilla on sama leikkauspituus, leikkausnopeus ja tarkkuus, leveyden päivitys myöhemmin tarkoittaa yhden koneen vaihtamista, ei koko linjan uudelleensuunnittelua.

Tarkistakuminleikkauskoneiden luokkaTai lähetä meille levyvarastoluettelosi – suunnittelutiimimme vertaa sitä ominaisuustaulukkoon ja vahvistaa oikean mallin, mukaan lukien erityisvaatimukset.